Die Stahlgitterwerksverarbeitungsfabrik verfügt über eine zentralisierte Verarbeitung und eine programmierte Konstruktion. Der kurze Bauprozess ist wie folgt:
Bauvorbereitung, Baulofting; Herstellung von Formen, Stahlstangenschneiden, Bearbeitung, Stahlgitterschweißen, Inspektion und Abnahme.
Prozessmaßnahmen und Arbeitspunkte:
1. Bauvorbereitung
(1) Leisten Sie gute Arbeit bei der Bedienung und Fehlersuche von Baustrom und mechanischen Geräten (z. B. Elektroschweißmaschine, Biegemaschine, Schneidemaschine, Hebezeug usw.).
(2) Machen Sie einen guten Job im Materialverbrauchsplan, im Einstiegsplan und so weiter.
(3) Verlege die Stahlplattform für die Stahlgitterbearbeitung gut.
2. Baulofting
Gemäß der Konstruktionszeichnung des Stahlgitters und den Anforderungen des Bedieners wird der Vermesser die Stahlplattform abstecken und eine 1: 1 große Stichprobenzeichnung des Stahlgitters zeichnen, einschließlich der normalen Richtung jedes Verbindungspunkts.
3. Formen herstellen
Der Bediener sollte zuerst die Stahlgitterprofil-Designform überprüfen, das Formmaterial Stahlplatte und Stahlstange (Φ25) kann verwendet werden, die Form kann direkt auf der Stahlplattform gemäß der großen Probenlinie geschweißt werden, und das Schweißen muss fest und vertikal sein.
4. Schneiden von Bewehrungsstäben
(1) Der Bediener überprüft zunächst die Größe des Stahlstabs auf der Blindliste sowie die Spezifikationen und Modelle der verwendeten Werkstoffe und biegt vor Ort einige Materialien weniger, um zu prüfen, ob er den Konstruktionsanforderungen entspricht.
(2) Der Unternehmer wird nach Prüfung gemäß der Auszählung leer. Nach dem Ausblenden werden verschiedene Spezifikationen und Größen klassifiziert und separat gekennzeichnet, um Missbrauch zu vermeiden. Rationelle Verwendung einiger kleiner Materialien.
(3) Der Bediener kann die Stahlstange manuell oder mechanisch biegen, die Biegung muss jedoch folgende Anforderungen erfüllen:
a: Der Startpunkt der Biegung muss markiert werden
b: Der Durchmesser des Turms der Biegemaschine sollte das 2,5-fache des Durchmessers der Stahlstange betragen.
c: Die Biegeform der Stahlstange ist korrekt, und es gibt keine Verformung oder Unebenheiten auf der Ebene.
5. Stahlgitterschweißen
(1) Legen Sie zunächst die Position und Menge des gebogenen Steigbügelabschnitts in die Mitte der Form und überprüfen Sie die Menge.
(2) Führen Sie die vier Hauptrippen nacheinander durch die Klemmnut der Form und passen Sie den Abstand der Steigbügel an die Konstruktionsanforderungen an.
(3) Nachdem die Einstellung der Hauptbewehrung und der Steigbügel abgeschlossen ist, wird ein Punktschweißen durchgeführt, um die Steigbügel und die Hauptbewehrung flach zu schweißen. Es ist jedoch nicht erlaubt, zu tief zu schweißen und die Hauptbewehrung zu verbrennen.
(4) Nach Abschluss des Steigbügelschweißens ist beim Schweißen von Zusatzrippen und Verstärkungsrippen Länge und Höhe der Schweißnaht zu gewährleisten.
(5) Schweißen Sie schließlich die Verbindungsplatte (Winkelstahl L100×100×10) und bohren Sie vor dem Schweißen Löcher entsprechend der Konstruktionsgröße des Winkelstahls. Das Schweißen der Verbindungsplatte muss sicherstellen, dass der Abstand zwischen der Lochposition und der Hauptrippe und der Formabstand zwischen den beiden Plattenlöchern konsistent sein muss.
Dieser Prozess ist einer der Schlüsselpunkte des Stahlgitterbetriebs. Die Konstruktion in diesem Prozess muss folgende Anforderungen erfüllen:
A: Das Vorbiegen und Installieren von Stahlstangen sollte sicherstellen, dass sich die Achsen der beiden Stahlstangen auf der gleichen geraden Linie befinden.
B: Die Klebenaht sollte mehr als 20 mm vom geläppten Ende entfernt sein.
C: Während des Schweißens sollten die Hauptschweißnaht und die Klebenaht, insbesondere am Anfang und Ende der Klebenaht, gut miteinander verbunden sein.
D: Die Länge der Schweißnaht ist nicht kleiner als die Überlappungslänge, die Höhe der Schweißnaht beträgt H ≥ 0.3d und nicht weniger als 4 mm, und die Höhe der Schweißnaht beträgt nicht weniger als 10 mm beim Schweißen mit der Verbindungsplatte.
E: Die Oberfläche der Schweißnaht ist flach, es sollten keine großen Vertiefungen vorhanden sein und es sollten keine Risse an den Verbindungen der Schweißnaht vorhanden sein. Schweißschlacke muss nach dem Schweißen abgeschlagen werden.
F: Das Einzelschweißen muss standardisiert und Standardteile sein.
6. Prüfung und Abnahme
(1) Die Schweißnahtprüfung von Stahlgittern ist einzeln zu prüfen.
(2) Stellen Sie die Probe gemäß den Anforderungen der Spezifikation her und überprüfen Sie sie experimentell.
(3) Nach Fertigstellung des ersten Stückes ist eine Probeschreibweise durchzuführen, um die Durchfahrtsgröße zu überprüfen.
(4) Überprüfen Sie stichprobenartig die Abstandsgröße und die Position der Verbindungsplatte in der Chargenfertigung.
Stahlgitter Stahlrahmen Installationsreihenfolge
Das fertige Stahlgitter wird von der Verarbeitungsanlage zum Standort transportiert; Auswahl der Einheit; Heben; an Ort und Stelle; Überprüfung; Positionierung; Verbindung; Inspektion.
Prozessmaßnahmen und Arbeitspunkte:
1. Einheitenauswahl: Wählen Sie die gewünschte Einheit entsprechend der Bauweise (Aushubmethode) aus und transportieren Sie sie zum Bohrlochkopf.
2. Heben: Die ausgewählte Einheit wird mit einem elektrischen Hebezeug vom Bodenlagerplatz zum Tunnel gehoben und dann per Motor in die Arbeitsfläche geschickt. Während dieses Prozesses sollte darauf geachtet werden, das Stahlgitter zu schützen, um ein Biegen und Verdrehen zu vermeiden.
3. Vorläufige Platzierung: Platzieren Sie das Stahlgitter manuell auf der Arbeitsfläche entsprechend der Position der Linie. Verbinden Sie jede Einheit mit Schrauben. Zur Anpassung nicht festziehen.
4. Überprüfung: Nachdem das Stahlgitter zunächst vorhanden ist, überprüfen Sie es sofort. Überprüfen Sie hauptsächlich die Mittellinie und die Höhe und passen Sie sie rechtzeitig an, um die Designanforderungen korrekt zu erfüllen.
5. Nachdem die Positionierungsprüfung qualifiziert ist, ziehen Sie die Verbindungsschrauben fest an und schweißen Sie sie fest mit den Positionierungsrippen.
6. Verbindung: Nachdem das Stahlgitter positioniert wurde, schweißen Sie die Längsverbindungsrippen und den Bogenkanalstahl rechtzeitig und schweißen Sie sie fest mit dem vorherigen.
Der Installationsprozess wird überprüft, und die Verbindung ist der Schlüsselpunkt des Vorgangs, daher müssen die folgenden Anforderungen erfüllt sein:
A: Der Abstand des Stahlgitters muss den Konstruktionsanforderungen entsprechen und darf nicht beeinträchtigt werden.
B: Die Höhe des Stahlgitters muss den Konstruktionsanforderungen entsprechen.
C: Die Schrauben müssen angezogen werden.
D: Das Schweißen von Verbindungsrippen und Kanalstahl muss den Bauvorschriften und -vorschriften entsprechen.
E: Überprüfen Sie die Laufleistung genau, um Längsversetzungen bei der Installation von Stahlgittern zu vermeiden.
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