Einbau von feuerverzinkten Zackengittern aus Stahl

Stahlgitter, Stahlgitter-Installationsclips werden im Allgemeinen bei Stahlgitter-Installationsprojekten verwendet. In besonderen Fällen können auch Schrauben und Elektroschweißen zum Montieren und Pfropfen verwendet werden. Aufgrund der Materialeinsparung und des geringen Gewichts kann das Stahlgitter in jede beliebige Form gebracht werden, z. B. Dreieck, Rechteck, Parallelogramm, Pentagramm, Kreis, Fächer, Trapez, was ausreicht, um die Flexibilität des Stahlgitters zu beweisen. Eine neue Art von grünem Baumaterial.

Bohren mit Bolzen
Bereiten Sie elektrische Bohrmaschinen, Schraubenschlüssel, Netzteile vor, achten Sie auf die Sicherheit bei Arbeiten in der Höhe, tragen Sie Schutzhelme, Sicherheitsseile und andere Bolzen für Notfallausrüstung. Bei der Installation von Schrauben sollten diese entsprechend der erforderlichen Menge, Spezifikation und dem aktuellen Modell erhalten werden. Werfen, wegwerfen. Die Montagekomponenten werden zunächst mit provisorischen Montagebolzen fixiert. Die Anzahl der in jeden Knoten eingedrungenen provisorischen Bolzen und Stanznägel wird durch Berechnung der möglichen Belastung während der Installation bestimmt und muss die folgenden Anforderungen erfüllen:
(1) nicht weniger als 1/3 der Gesamtzahl der Anlagen;
(2) Es sollten nicht weniger als zwei provisorische Bolzen vorhanden sein; die Anzahl der Schlagnägel sollte nicht mehr als 30 Prozent der Anzahl der provisorischen Bolzen betragen;
(3) Verwenden Sie während der Installation keine hochfesten Schrauben als temporäre Schrauben, um Änderungen des Drehmomentkoeffizienten durch Beschädigung des Gewindes zu vermeiden.
(4) Die Installation von hochfesten Schrauben sollte durchgeführt werden, nachdem die Mittelposition des Strukturbauteils eingestellt wurde. Während des Installationsvorgangs ist ein gewaltsames Eindringen strengstens verboten, und die Schraubengewinde dürfen nicht beschädigt oder mit Schmutz verunreinigt werden, um eine Änderung des Drehmomentkoeffizienten zu verhindern.
Die Eindringrichtung hängt von der Bequemlichkeit der Konstruktion und Installation ab, ist jedoch bestrebt, konsistent zu sein. Bei der Montage des torsionsscherenden hochfesten Schraubenverbindungspaares sollte die Seite der Mutter mit der runden Tischfläche der abgeschrägten Seite der Unterlegscheibe zugewandt sein.
(5) Beim Zusammenbau des hochfesten Schraubenverbindungspaars mit großem Sechskantkopf sollte die Unterlegscheibe auf der Seite des Schraubenkopfs und der Mutterseite installiert werden, und die abgeschrägte Seite der Unterlegscheibe unter dem Schraubenkopf sollte zum Schraubenkopf zeigen.
(6) Gleichzeitig muss die Reibfläche des Bauteils trocken gehalten werden und es darf nicht bei Regen und Schnee gearbeitet werden.
(7) Das Anziehen von hochfesten Schrauben vom Torsionsschertyp wird in das anfängliche Anziehen und das endgültige Anziehen unterteilt. Die Anfangs- und Endanzugsdrehmomentwerte unterliegen den oben berechneten Werten. Die hochfesten Schrauben nach dem ersten Anziehen sind auf den Muttern farblich gekennzeichnet.
Verwenden Sie dann einen Spezialschlüssel zum endgültigen Anziehen, bis der Torx-Kopf am Ende der Schraube herausgeschraubt ist; für einzelne hochfeste Torsionsscherbolzen, die nicht mit einem Spezialschlüssel endgültig festgezogen werden können, beträgt der Drehmomentkoeffizient das 0,13-fache des endgültigen Drehmomentwerts für die Berechnung.
(8) Die Anzugsreihenfolge der hochfesten Schrauben beim anfänglichen und endgültigen Anziehen ist der Reihe nach von der Mitte der Gewindekörpergruppe nach außen; und das anfängliche und endgültige Festziehen werden am selben Tag abgeschlossen.
(9) Die endgültige Anzugsprüfung der hochfesten Schrauben vom Torsionsschertyp wird qualifiziert, indem visuell geprüft wird, ob der Torx-Kopf am Ende der Schraube herausgeschraubt ist.

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